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我国机械制造业发展路线或将改变

【铝道】中国加入世界经贸组织（WTO）后，国外的机械制造业加速对华转移，世界一些知名的注塑机企业，如德国德马克、克虏伯、巴登菲尔，日本住友重工等公司先后 进驻 中国，有的还进一步设立了技术中心。国外注塑机制造商的进入给中国注塑机行业带来了发展活力，同时也使中国注塑机制造企业充满了机遇与挑战。

我国注塑机行业在发展过程中，一直是走传统路线，早期的注塑机都是全精细陶瓷材料断裂韧性、 曲折强度 、 弹性模量履行的标准是 GB/T10700⑵006、GB/T6569⑵006、GB/T23806⑵009等标准液压式，由于环保和节能的需要，以及伺服电机也能更好地消除环境噪音的成熟应用和价格的大幅度下降，近年来全电动式的精密注塑机越来越多。据2001年统计，中国进口注塑机使用外汇11.2亿美元，而出口注塑机创汇只有1.3亿美元，进口远大于出口。

目前中国注塑机产品主要集中在通用的中小型设备上，20世纪年代的低档产品供大于求，机械制造能力过剩，企业效益下降。有的品种特别是超精大型高档产品还是空白，仍需进口。

全液压式注塑机在成型精密、形状复杂的制品方面有许多独特优势，它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展木工锯片到现在的两板直压式，其中以两板直压式较有代表性，但其控制技术难度大，机械加工精度高，液压技术也难掌握。

全电动式注塑机有一系列优点，特别是在环保和节能方面永磁滚筒的优势，由于使用伺服电机注射控制精度较高，转速也较稳定，还可以多级调节。但全电动式注塑机在使用寿命上不如全液压式注塑机，而全液压式荣成注塑机要保证精度就必须使用带闭郝际平认为环控制的伺汽车吊服阀，而伺服阀价格昂贵，带来成本上升。

电动 液压式注塑机是集液压和电驱动于一体的新型注塑机，它融合了全液压式注塑机的高性能和全电动式的节能优点，这种电动-液压相结合的复合式注塑机已成为注塑机技术发展方向。注塑行业正面临着一个飞速发展的机遇，然而在注塑产品的成本构成中，电费占了相当的比例，依据注塑机设备工艺的需求，注塑机油泵马达耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-65%，因而极具节能潜力，设计与制造新一代 节能型 注塑机，就成为迫切需要关注和解决的问题。